Блочно-модульные котельные производительностью 900 кВт (0,9 МВт) применяются для отопления и/или горячего водоснабжения различных жилищно-коммунальных и производственных объектов площадью 9000-10000 м2. Они предназначаются для подготовки и нагрева теплоносителя (воды) до температуры 95-70ºС. В качестве топлива может использоваться природный газ, сжиженный углеводородный газ, дизельное или древесное топливо, мазут, уголь и др. Для бесперебойной подачи тепла Потребителю в котельной может быть предусмотрена резервная или аварийная линия топливоснабжения.
Все котельные изготавливаются в соответствии с ТУ 4859-003-26824359-2015.
№ | Наименование | Значение |
---|---|---|
1 | Номинальная теплопроизводительность, кВт | 900 |
2 | Тип котла/кол-во, шт. |
Polykraft Duotherm 500 - 1 Polykraft Duotherm 400 - 1 |
3 | КПД котла, % | 92,5 |
4 | Температура дымовых газов, ºС | 180 |
5 | Расход газа, м3/ч | 112 |
6 | Давление газа перед горелкой, кПа | не менее 2,0 |
7 | Рабочее давление воды в системе отопления, МПа | не более 0,6 |
8 | Расход воды при t-25ºС, м3/ч | |
на отопление | 19,0 | |
на ГВС | 5,0 | |
подпиточный | 0,3 | |
9 | Напряжение электрической цепи, В | 380 |
10 | Расход тепла на собственные нужды, % | 3 |
11 | Потребляемая электрическая мощность, кВт | 25 |
12 | Масса без дымовой трубы, кг | 15000 |
13 | Габаритные размеры, ДхШхВ, мм | 12000х3100х3100 |
14 | Срок службы котельной, лет | 15 |
*точная комплектация и технические характеристики зависят от индивидуального проекта котельной
Корпус котельной мощностью 900 кВт представляет собой транспортабельный металлический контейнер каркасного типа, который изготавливается из швеллеров, обшивается сэндвич-панелями и теплоизолируется.
В каркасном блок-модуле предусматриваются дверь с системой запоров, окна с жалюзийными решетками и дефлекторы. Через окна и дефлекторы осуществляется естественная приточно-вытяжная вентиляция. Устанавливаемый в помещении котельной агрегат воздушного отопления позволяет эксплуатировать котельную в холодный период года или в холодном климате, сохраняя температуру внутри не менее +10ºС.
Все поверхности оборудования и трубопроводы покрываются антикоррозионными веществами. Поверхности, которые нагреваются больше +45ºС, теплоизолируются.
Блочная конструкция котельных подразумевает поставку оборудования в полной заводской готовности, когда на месте эксплуатации здание котельной только монтируется на подготовленный фундамент. Фундамент может быть железобетонным, ленточным или монолитным заливным в зависимости от проекта привязки. После установки самих модулей осуществляется подключение внутренних трубопроводов и электрокабелей к внешним коммуникациям (теплоснабжения, водоснабжения, газоснабжения, электроснабжения и канализации).
По надежности отпуска тепла котельные соответствуют категории II. По взрывоопасности помещение котельной соответствует категории Г (по НПБ 105-03). Степень огнестойкости котельной - II или III в зависимости от требований Заказчика.
Компоновка отельной оборудованием осуществляется по вагонной схеме с расположением двух котлов в одну линию.
В зависимости от вида топлива в котельных применяются различные типы горелок: в котельных на природном или сжиженном углеводородном газе устанавливаются атмосферные или вентиляторные горелки, на дизельном топливе или мазуте - только вентиляторные.
Котельная может быть устроена по двум тепломеханическим схемам:
Отличие данных схем заключается в том, что в первом случае теплоноситель для системы отопления Потребителя поступает напрямую из магистральных теплоцентралей, а во втором - циркулирует внутри закрытого котлового контура с подпиткой из внешних тепловых сетей. В котельных с зависимым котловым контуром дополнительно устанавливаются пластинчатые теплообменники или гидравлические разделители, назначение которых - это выделение сетевого контура отопления.
Система горячего водоснабжения состоит также из теплообменников, которые подают воду в циркуляционный контур (то есть в котел) и в контур рециркуляции (то есть Потребителям).
При недостаточном давлении воды водопроводных сетях и для подпитки контуров котельные комплектуются повысительными насосами, которые автоматически выключаются при достижении расчетного значения напора. Для того, чтобы компенсировать разность давлений и не вывести из строя трубопроводы воды, устанавливается расширительный бак.
Перед подачей воды из магистральных трубопроводов рекомендуется предусматривать систему водоподготовки, которая защищает котельное оборудование от образования накипи и коррозии. Водоподготовка подбирается в зависимости от химического состава воды, ее жесткости и других характеристик. Так, могут устанавливаться устройства дозирования реагента, натрий-катионирование и/или системы обезжелезивания и аэрации воды.
Котельные производства Завода ГазСинтез полностью автоматизированные, что позволяет их эксплуатировать без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Система автоматической безопасности и регулирования обеспечивает безаварийную работу за счет автоматического включения/выключения котлов и автоматического прекращения подачи топлива в случае возникновения аварийных ситуаций (например, повышения температуры, давления, перебои в подаче топлива и др.). Также данная система позволяет регулировать температуру воды на выходе из котлов и их теплопроизводительность. Входящие в состав котельной приборы КИПиА предусматривают контроль за температурой воды до и после котла, давлением воздуха и воды.
В котельных нашего производства может быть реализовано две схемы автоматики:
Второй вариант позволяет внедрять систему дистанционной диспетчеризации посредством GSM или Internet-каналов, которая позволяет удаленно управлять работой котельной установки.
К1, К2-водогрейный котел, К3-сетевой насос, К4-насос котлового контура системы ГВС, К5-циркуляционный насос системы ГВС, К6-антиконденсатный насос, К7-насос подпитки ,К8, К9-клапан трехходовой с приводом, К10-клапан предохранительный, К11-гидромагнитная система водоподготовки, К12-комплекс дозирования реагента, К13-счетчик холодной воды, К14-бак запаса воды, К15-бак расширительный мембранный, К16-теплообменник пластинчатый разборный системы ГВС, К17, К18-газовая горелка; Т1-трубопровод подающий сетевой воды, Т2-трубопровод обратный сетевой воды, Т3-трубопровод подающий горячей воды, Т4-трубопровод обратный горячей воды, Т94-трубопровод подпиточной воды, Т95-трубопровод дренажный напорный, Т96-трубопровод дренажный безнапорный, В1-трубопровод холодной воды, К3-производственная канализация
Доставка блочно-модульной котельной 900 кВт осуществляется низкорамными площадками (тралом) грузоподъемностью до 20 тонн с верхней погрузкой с разрешением КТГ или на универсальных ж/д платформах. Для уточнения полной информации обращайтесь к нашим специалистам.
Смотрите так же в этом разделе:
Проектирование, производство и монтаж
установок подготовки газа, газорегуляторных
пунктов, котельных и тепловых пунктов
Москва и регионы
Саратов и область